Soxtalash - bu titanli metall ignabargli qismlarga (plastinkalar bundan mustasno) tashqi kuchlarni qo'llash orqali mexanik qismlarni, ish qismlarini, asboblarni yoki blankalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan shakllantirish usuli, plastik deformatsiyaga olib keladi, o'lchamini, shaklini o'zgartiradi va ish faoliyatini yaxshilaydi. Bundan tashqari, slayderning harakat rejimiga ko'ra, slayderning vertikal va gorizontal harakatlari ham mavjud (nozik qismlarni zarb qilish, moylash va sovutish, yuqori tezlikda ishlab chiqarish qismlarini zarb qilish uchun ishlatiladi) va kompensatsiya moslamalaridan foydalanish. boshqa yo'nalishlarda harakatni kuchaytirishi mumkin. Yuqoridagi usullar talab qilinadigan zarb kuchi, jarayon, materialdan foydalanish, ishlab chiqarish, o'lchov bardoshliligi va moylash va sovutish usullari bo'yicha farqlanadi, bu ham avtomatlashtirish darajasiga ta'sir qiluvchi omillardir. Plitkaning harakatiga ko'ra, zarbni erkin zarb qilish, buzish, ekstruziya, qolipni zarb qilish, yopiq qolipni zarb qilish va yopiq buzishga bo'lish mumkin.
Yopiq qolipli zarb va yopiq zarb zarblari burmalar yo'qligi sababli yuqori materialdan foydalanishga ega. Murakkab zarblarni aniq ishlov berishni bir yoki bir nechta jarayonlar bilan yakunlash mumkin. Burrs yo'qligi tufayli zarbning kuchlanish maydoni kamayadi va kerakli yuk ham kamayadi. Shu bilan birga, ignabargli to'liq cheklash mumkin emasligini ta'kidlash kerak. Shuning uchun, igna hajmini qat'iy nazorat qilish, zarb qolipining nisbiy holatini nazorat qilish va zarb qolipining aşınmasını kamaytirishga intilib, zarblarni o'lchash kerak. Soxta zarbning harakatlanish rejimiga ko'ra, zarbni aylanma zarb qilish, aylanma aylanma zarb qilish, rulonni zarb qilish, o'zaro xanjar prokatlash, halqali prokat va qiya prokatga bo'lish mumkin. Aylanadigan zarb qilish, aylanma zarb qilish va halqalarni zarb qilish ham nozik zarb bilan ishlov berilishi mumkin. Materiallardan foydalanish darajasini oshirish uchun rulonni zarb qilish va o'zaro faoliyat prokatlash nozik materiallarni qayta ishlash uchun oldingi jarayonlar sifatida ishlatilishi mumkin. Erkin zarb kabi aylanuvchi zarb ham mahalliy shaklda shakllanadi va uning afzalligi shundaki, u zarb o'lchamiga nisbatan kichikroq zarb kuchlari ostida ham shakllantirilishi mumkin. Ushbu zarb qilish usuli, shu jumladan, erkin zarb qilish, ishlov berish jarayonida materiallarni qolip yuzasi yaqinidan erkin yuzaga kengaytirishni o'z ichiga oladi, bu aniqlikka erishishni qiyinlashtiradi. Shuning uchun, zarb qolipining harakat yo'nalishini va aylanadigan zarb jarayonini kompyuter yordamida nazorat qilish orqali murakkab shaklli va yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni pastroq zarb kuchi bilan olish mumkin, masalan, bir nechta navli va katta o'lchamdagi bug 'turbinasi pichoqlari bilan zarb ishlab chiqarish. Yuqori aniqlikka erishish uchun pastki o'lik markazda ortiqcha yuklanishning oldini olishga, tezlikni va qolip holatini nazorat qilishga e'tibor qaratish lozim. Chunki bu zarblarning bardoshliligi, shakli aniqligi va zarbning ishlash muddatiga ta'sir qiladi.
Bunga qo'shimcha ravishda, aniqlikni saqlab qolish uchun, shuningdek, slayder hidoyat rayining bo'shligi va qattiqligini sozlash, pastki o'lik markazni sozlash va yordamchi uzatish moslamalaridan foydalanishga ham e'tibor qaratish lozim. Titan zarb qilish uchun ishlatiladigan asosiy materiallar sof titanium va turli xil kompozitsiyalarga ega titanium qotishmalari hisoblanadi. Materiallarning asl holatiga novda zaxirasi, ingot, metall kukuni va suyuq metall kiradi. Metallning deformatsiyadan oldingi kesma maydonining deformatsiyadan keyingi ko‘ndalang kesim maydoniga nisbati zarb nisbati deyiladi. Soxta nisbatni to'g'ri tanlash, oqilona isitish harorati va izolyatsiyalash vaqti, oqilona boshlang'ich va oxirgi zarb harorati, oqilona deformatsiya miqdori va deformatsiya tezligi mahsulot sifatini yaxshilash va xarajatlarni kamaytirish bilan chambarchas bog'liq. Odatda, kichik va o'rta o'lchamdagi zarb buyumlari igna sifatida yumaloq yoki kvadrat barlardan foydalanadi. Bar materialining don tuzilishi va mexanik xususiyatlari bir xil va yaxshi, aniq shakli va o'lchami, yaxshi sirt sifati va ommaviy ishlab chiqarishni tashkil etish oson. Isitish harorati va deformatsiya sharoitlari oqilona nazorat qilinsa, yuqori samarali zarblar sezilarli zarb deformatsiyasisiz zarb qilinishi mumkin.
Dec 04, 2023
Xabar QOLDIRISH
Titan metall materiallarini zarb qilish usullari qanday?
So'rov yuborish





