Titan engil vazn, yuqori quvvat, metall yorqinligi va yaxshi korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi. Barqaror kimyoviy xossalari, yuqori va past haroratlarga, kuchli kislotalar va ishqorlarga yaxshi chidamliligi, shuningdek, yuqori mustahkamligi va past zichligi tufayli u "kosmik metall", "aqlli metall", "bio-metal" va " hamma maqsadli metall". "Kosmik metall", "Aqlli metall", "Biometal", "Hamma maqsadli metall".
Titan tel tasnifi: titaniumli qotishma sim, sof titaniumli ko'zoynak sim, titanium tekis sim, sof titanium sim, titaniumli payvandlash sim, titanium osilgan sim, titanium lasan sim, titan yorqin sim, tibbiy foydalanish uchun titanium sim, titanium nikel qotishma sim.
Titan simining asosiy qo'llanilishi quyidagilardan iborat: payvandlash paychalarining, buloqlar, perchinlar va boshqalar ishlab chiqarish. Aviatsiya, dengiz, neft-kimyo, farmatsevtika va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
1. Payvandlash simi, hozirgi vaqtda titanium va titanium qotishma simining 80% dan ortig'i payvandlash paychalarining sifatida ishlatiladi. Masalan, turli xil titanium uskunalarini payvandlash, payvandlash quvurlari, aviatsiya reaktiv dvigatel turbinasi disklari va pichoqni payvandlash, jurnalni payvandlash va boshqalar.
2. Titanium mukammal korroziyaga chidamliligiga ega, kimyo, farmatsevtika, qog'oz va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi, masalan, Tianjin kimyo zavodi filtrning 3,2 mm sof titan simini tayyorlashdan foydalanadi.
3. Titan va titanium qotishma simlari yaxshi umumiy ishlashi tufayli mahkamlagichlar, yuk ko'taruvchi qismlar, buloqlar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Misol uchun, Xi'an yuqori bosimli valf zavodi TC4 simli ishlab chiqarish vana bosim kamoniga ega.
4. Tibbiyot va sog'liqni saqlash sanoati, titanium va titanium qotishma simi tibbiy asbob-uskunalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, inson tanasiga implantatsiya qilinadi, tish toji mahkamlanadi, bosh suyagi o'rnatiladi.
5. Ba'zi titanium qotishmalari sun'iy yo'ldosh antennalari va kiyim-kechak uchun yelkalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, chunki ularning shakli xotirasi funktsiyasi.
6. Titan va titaniumli qotishma simlar elektrokaplama va suvni tozalash sanoatida turli elektrodlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
Titanli sim va titaniumli qotishma simlarni chizish metallni plastiklash jarayoni bo'lib, unda kichik tasavvurlar bilan titanium va titanium qotishma simlarini ishlab chiqarish uchun chizish kuchi ta'sirida chizilgan qoliplarning qoliplari teshiklaridan rulonlar yoki sim blankalari chiqariladi. Chizish yo'li bilan har xil kesma shakli va o'lchamdagi simga ega bo'lgan turli metallar va qotishmalar ishlab chiqarilishi mumkin. Tortilgan sim, aniq o'lcham, sirt qoplamasi va chizilgan uskunalar va qoliplardan foydalanish oddiy, ishlab chiqarish oson. Chizma diametrida 0 dan kam bo'lgan.0 5 mm ultra nozik simni qolip orqali o'tkazish qiyin, bu chizish jarayonining barqarorligini yaxshilash, tortib olish va tortib olish sonini kamaytirish uchun chizilgan ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun qolip, K qiymati 2,0 dan yuqori bo'lgan xavfsizlik omili bilan ishlatilishi mumkin.
Qayta kristallanish temperaturasida chizma ustidagi issiq chizma, xona haroratidan pastroqda esa chizmaning qayta kristallanish haroratida iliq chizma amalga oshiriladi. Sovuq chizish metall simlar va iplarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan eng keng tarqalgan chizish usuli hisoblanadi. Issiq chizilgan, isitishdan oldin qolip teshigiga sim, asosan volfram, molibden va boshqa metall simlarni chizish kabi yuqori erish nuqtasi metallar uchun. Issiq chizilgan, simni chizish uchun qolip teshigiga kirishdan oldin isitgich orqali ma'lum bir harorat oralig'ida qizdirilishi kerak, asosan sink sim uchun ishlatiladi, qotishma simni deformatsiya qilish qiyin, masalan, yuqori tezlikda po'lat sim, rulmanli po'lat sim. chizish.
Bir vaqtning o'zida qolib nuqtalarining soni orqali simni chizish jarayoniga ko'ra, faqat qolip chizmasi orqali bitta chizilgan, o'z navbatida, bir qator ketma-ket (2 ~ 25) qolib chizish ko'p kanalli uzluksiz chizilgan. . Chiziq tezligining bir martalik chizilganligi past, past mahsuldorlik va mehnat unumdorligi, odatda katta diametrli, past plastisitiv va shaklli sim, simli chizmalarda qo'llaniladi. Ko'p kanalli chizilgan chiziq tezligi yuqori, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning yuqori darajasi, yuqori mahsuldorlik va mehnat unumdorligi, metall sim, sim ishlab chiqarishning asosiy usuli hisoblanadi. Shuningdek, u sirpanmaydigan uzluksiz chizma va sirg'aluvchi uzluksiz chizmaga bo'linadi.
Tortish punktlarida ishlatiladigan moylash holatiga ko'ra, suyuq moylash materiallaridan foydalanish nam tortish, qattiq moylash materiallaridan foydalanish quruq tortishdir.
Chizilgan simning kesimi shakliga ko'ra, dumaloq simli chizilgan va shaklli simli chizilgan.
Kesilgan simning kuchlanish nuqtalaridagi roliga ko'ra, musbat tortishish tortishish va qarshi tortishish mavjud.
Rolikli chizish kabi maxsus chizmalar ham mavjud!
Jarayonning xarakteristikalari: ikki tomonlama siqish kuchlanishi uchun simni tortish kuchlanish holati - bu kuchlanish kuchlanishining uch tomonlama asosiy kuchlanish holati, bu uch tomonlama bosim kuchlanishi - tortilgan simga nisbatan asosiy kuchlanish holati plastik deformatsiya holatiga erishish osonroq.
Ikki tomonlama siqish deformatsiyasi uchun deformatsiya holatini uch tomonlama asosiy deformatsiya holatining kuchlanish deformatsiyasiga chizish, metall materialning holati plastikni noqulay o'ynashi, yuzaga kelishi va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan nuqsonlarni ko'rsatishi mumkin. Kanal deformatsiyasining simli chizish jarayoni uning xavfsizlik omili cheklovlari bilan, kanal deformatsiyasi kichikroq bo'lsa, ko'proq kanallar tortiladi, shuning uchun metall sim ishlab chiqarishda ko'pincha ko'p kanalli uzluksiz yuqori tezlikda chizishda qo'llaniladi.
Simlarni chizishda umumiy muammolar va echimlar
Metallni qayta ishlashda uglerodli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, mis va boshqa metallarni qolip orqali majburlash uchun tashqi kuchlardan foydalanish, uning kesimi kerakli shakl va o'lchamga siqiladi, bu bizning umumiy chizish jarayonidir. Chizish jarayoni asbob-uskunalar va moylash materiallaridan foydalanishga ko'ra quruq chizish va nam chizishga bo'linadi. Ushbu maqolada ho'l chizmadagi umumiy muammolar va echimlar qisqacha ko'rsatilgan.
Avvalo, ho'l chizish jarayonini tanlash, odatda kichik diametrlar yoki sirt qoplamasi yoki keyingi ishlov berish texnologiyasi metall chizish uchun maxsus talablarga ega. Nam chizilgan moylash materiallari toifalari asosan sof moy, sintetik moy, emulsiya, pasta va boshqalar. Nam chizilgan moylash materiallarini tanlash asosan xom ashyo, qoliplar, sirt sifati va quyi oqim ilovalari va boshqa ko'plab omillarga asoslanadi. Masalan, tez-tez ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan chizma, odatda sof yog'ning yuqori viskoziteli va maxsus ekstremal bosimli qo'shimchalarini tanlang, uglerod po'lati odatda emulsiyani tanlaydi, rangli metallar oxirgi dastur talablariga muvofiq sof yog' yoki sintetik moyni tanlashi mumkin, siz ham mumkin. emulsiyani tanlang. Agar maxsus talablar mavjud bo'lsa, siz pastani ham tanlashingiz mumkin.
Umuman olganda, amalda quruq chizish yoki ho'l chizish jarayonidan qat'i nazar, turli xil muammolar bo'ladi. Nam tortish jarayonida tez-tez uchraydigan muammolarni va tegishli echimlarni ko'rib chiqing.
1, simning rangi o'zgarishi
Tel (masalan, mis) sirtining rangi o'zgarishi, asosan, noto'g'ri harorat va namlik sharoitidan kelib chiqadigan oksidlovchi rangsizlanishdir. Emulsiya kontsentratsiyasi juda past yoki harorat normal emas bo'lishi mumkin; simga juda ko'p yog' biriktirilgan; suv sifati malakali emas; xorijiy neftni aralashtirish va boshqalar.
Uning rangi o'zgarishi sababini toping, muammoni haqiqiy vaziyatga qarab hal qilish uchun tegishli choralarni ko'rishingiz mumkin. Misol uchun, emulsiya konsentratsiyasi uni normal standartga ko'tarish uchun juda past; harorat 35 daraja ~ 45 daraja normal haroratga sozlanishi kerak; chiqishni tekshiring, chizilgan yog'ning to'lib ketishi bor-yo'qligini; begona yog'lar bilan aralashtirilgan emulsiyani olib tashlang va hokazo.
2, mog'orning eskirishi
Katta mog'orning aşınmasının sabablari, biri mashinaning noto'g'ri ishlashi, ikkinchisi - noto'g'ri tanlangan soqol. Agar mashina to'g'ri ishlamayotgan bo'lsa, operatorlar doimiy ravishda mashq qilishlari va har bir yugurishdan oldin uning ish holatini tekshirishlari kerak.
Bundan tashqari, moylash materiali chizish jarayoniga yordam berish va engillashtirishda asosiy rol o'ynaydi va uni tanlash juda muhimdir. Bugungi kunda CONDAT kompaniyasining sim chizish mahsulotlari ko'plab kompaniyalar tomonidan yuqori baholanadi. Bir tomondan, bu mahsulotlarning to'liq assortimenti bo'lib, asosan barcha tel chizish ilovalarini qamrab oladi; boshqa tomondan, VICAFIL? vakil moylash materiallari, tez tortish tezligi, yaxshi kimyoviy muvofiqligi, simni sindirish oson emas va hokazo, qolipning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin. Nafaqat bu, CONDAT, shuningdek, sim-chizish sanoati oldida yurib, moslashtirilgan moylash yechimlari bo'lishi mumkin.
3, Singan simdagi tirnalgan va burmalar
Tel sinishi tirnalgan va burmalar mahsulotning estetikasi va sifatiga katta ta'sir qiladi. Ushbu muammolarning sababi etarli darajada soqol bo'lmasligi va metall va qolip o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishiga olib kelishi mumkin va natijada ifloslanish, qolip teshigining tiqilib qolishi yoki moylash materiallarining qarishi, metall talaşlarni olib tashlash, olib tashlash uchun uskuna orqali filtrlash mumkin. tiqilib qolish va mos ravishda muammoni hal qilish uchun moylash materiallarini almashtirish.
4, emulsiya qatlamlanishi / sirt juda ko'p cho'kadi
Mikrobial infestatsiya, PH juda past, suyuq suvning qattiqligi va noorganik tuzlar juda yuqori, emulsiya harorati juda yuqori, sim yuzasida emulsiya qatlami yoki juda ko'p cho'kma paydo bo'lishi mumkin, eritma maqsadli bo'lishi kerak.
Agar bu mikrobial hujum bo'lsa, siz fungitsid qo'shishingiz va natriy gidroksid eritmasi yoki trietilamonium spirtini qo'shishingiz mumkin; PH juda past, shuningdek, natriy gidroksid eritmasi yoki trietilamonium spirtini to'ldirish kerak; tarqatish va noorganik tuzlar uchun ishlatiladigan suvning qattiqligi juda yuqori bo'lsa, siz tarqatish uchun ishlatiladigan suvni almashtirishingiz kerak; va emulsiya harorati juda yuqori, uni ishlatishdan oldin uni o'rtacha darajada sovutish kerak.
