Titan tayoqlari o'zlarining favqulodda mexanik xususiyatlari va korroziya qarshiligi tufayli sanoat sohasida muhim rol o'ynaydi.
Titan novdasi ishlab chiqarish jarayoni
Titan rolini ishlab chiqarish jarayoni bir qator asosiy bosqichlarni, shu jumladan eritilgan shimgichni, quyish, rangli siljish, uni yumshatish va ekstruziya, ko'tarish va parlatishni o'z ichiga oladi.
Titanium novdalarini yaxshilash uchun asosiy jarayonlar
Xom ashyo tanlovi: moddiy poklik va sifatni ta'minlaydi.
Metallurgiya sifati va mexanik xususiyatlarini takomillashtirish uchun Metallurgiya sifati va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun vakuumli arc pechasi (variv) jarayoni kabi texnologiyalarni ulash.
Issiqlikni tozalash: Hamyonning mikroektoni optimallashtiradi va jarayon parametrlarini aniq nazorat qilish orqali uning kuch va kuchini kuchaytiradi.
Tuzatish va shakllantirish: Villing jarayonida barqarorlikni ta'minlash uchun Billet o'lcham, shakl va sirt sifatini qat'iyan boshqaring.
Sirtni davolash: Materiallarning korroziya qarshiligi va tashqi ko'rinishini yaxshilaydi, umumiy ishlashni kuchaytiradi.
Titan tayoqlarining keng qo'llanmalari
Titan tayoqlari turli sohalarda, shu jumladan aerokosm, kimyo injiniringi, metallurgiya, neft, elektr energiyasi, avtomobil, tibbiyot, san'at va arxitekturada keng qo'llaniladi.
Titan novdalarining turli xil shakllari
Titan tayoqlari turli sohalar ehtiyojlarini qondirish uchun yumaloq, kvadrat, olti burchakli va alohida shakllangan shakllarda ishlab chiqarilishi mumkin.
Kompaniya "Titanni qayta ishlash" etakchi ishlab chiqarish liniyalari, shu jumladan:
Germaniya-import qilingan aniq Titanium trubkasi ishlab chiqarish liniyasi (yillik ishlab chiqarish hajmi: 30 ming tonna);
Titan Foll prokesi (eng yupqa narxi 6 mkm);
Titanium shodusining uzluksiz ekzatsion liniyasi;
Aqlli titan plitasi va chiziqlar plitasi;
MES tizimi butun ishlab chiqarish jarayonini raqamli boshqarish va boshqarish imkonini beradi, mahsulot o'lchamlari o'lchovining ± 0,0,0 mkmining aniqligiga erishadi.
Elektron pochta
