TC4 titanium qotishmasi aerokosmik, tibbiyot va avtomobilsozlik sohalarida keng qo'llaniladigan yuqori o'ziga xos kuch va korroziyaga chidamlilik kabi ustun xususiyatlarga ega + -tipli ikki fazali titanium qotishmasi, lekin past qattiqlik va eskirishning etishmasligining kamchiliklari qarshilik ham yaqqol namoyon bo‘ladi. TC4 ning aşınma qarshiligini yaxshilash uchun ko'plab sirtni o'zgartirish usullari, shu jumladan qotishma, qoplama va yupqa plyonka texnikasi qo'llanilgan. Ko'pgina o'tish guruhidagi metall karbidlar yuqori qattiqlik va yuqori qattiqlik afzalliklariga ega, ular orasida niobiy metalining nitridlari va karbidlari ko'proq ajralib turadi. Uyda va chet elda ba'zi olimlar materiallarning aşınma qarshiligini yaxshilash uchun metall materiallarning sirtini qayta ishlash uchun qoplama texnologiyasini qo'llashadi. Misol uchun, Roberto Mirabal-Rojas NbN qoplamasiga Bi elementini qo'shish uchun plazma qotishma texnologiyasidan foydalangan va natijalar shuni ko'rsatdiki, ishlab chiqarilgan namunadagi Bi konsentratsiyasi 4,9 dan 8,4% gacha bo'lganida, qattiqlik 3 dan 13,9 Gpa gacha kamayadi. 0NbN qoplamasida GPa, ishqalanish koeffitsienti esa NbN qoplamasida {{30}}.8 dan 0.3 ga kamaydi.RM Oliveira va boshqalar. Nb ning yuqori harorati va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun azot ionlari Nb ga 4,5 mkm o'zgartirilgan qatlam hosil qilish uchun AOK qilindi va ishlov berishdan keyin aşınma tezligi 1,5 × 10-2 mm3N-1 dan kamaydi. m-1 dan 2,6 × 10-6 mm3N-1m-1 gacha, ishqalanish koeffitsienti esa 0,8 dan 0,25 gacha kamaydi va namunalar qattiqligi sezilarli darajada oshdi. Ushbu tadqiqotlar metall niobiyning nitridlari yaxshi aşınma qarshilikka ega ekanligini ko'rsatadi.
(1) niobiy karbon nitridi kompozit qoplamasi TC4 yuzasida er-xotin katodli püskürtme cho'kma texnologiyasidan foydalangan holda muvaffaqiyatli tayyorlangan, qoplama Nb2CN aralashmasi, Nb2C tarkibi, qalinligi taxminan 10um, sirt zich va bir xil, ajinlar yo'q, qoplama bilan infiltratsiya qilingan namunaning qattiqligi TC4 qotishmasidan ancha yuqori.
(2) TC4 substrat yuzasi niobiy uglerod azotli qoplama bilan qoplangan, ishqalanish koeffitsienti 0.35 dan pastga tushdi, eng pasti 0.22, aşınma hajmi 10-4mm3N{ {8}}m-1 10-6mm3N-1m-1 darajaga tushiriladi, qoʻllaniladigan yukning taʼsiri kamayadi va aşınma qarshiligi sezilarli darajada oshadi.
