Ishlab chiqarish jarayoni turli konsentratlardan rutilni ajratib olishdan boshlanadi, ulardan rutil ko'proq uchraydi. Konsentrat ortiqcha temirni olib tashlash uchun ishlov beriladi va natijada olingan material xlor va uglerod bilan birga reaktorga joylashtiriladi. Keyingi qadam vakuumli distillash orqali erishiladigan aralashmalarni olib tashlashdir. Metall xloridlarni olib tashlaganingizdan so'ng, titaniumni tozalash mumkin va titanium shimgichni olinadi. Titanli shimgich ekstrude qilinadi va titan parchalariga eritiladi. Titan ingotlari turli xil mahsulotlarni, shu jumladan titaniumli quvurlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Titan mahsulotlari - payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish
Zamonaviy dunyoda ko'proq kompaniyalar titanium mahsulotlarini ishlab chiqarishga qiziqish bildirmoqda. Ular titan naychalarini ishlab chiqish uchun zarur texnologiya va uskunalarga ega bo'lib, ular keyinchalik turli sohalarda o'zlashtiriladi.
Rivojlanish jarayoni odatiy holga aylandi, ammo ba'zi o'ziga xos jihatlarni e'tiborga olish kerak. Titan quvurlari butunlay toza muhitda ishlab chiqilishi kerak. Odatda, titanium mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan alohida maydon mavjud. Bu hududda chang va yog 'kabi ifloslantiruvchi moddalar mavjud emasligi va namlik va havo ta'siridan himoyalanganligi muhimdir.
Payvandlangan titanium quvurlari ko'plab sohalarda, shu jumladan kimyoda qo'llaniladi. Elektr stantsiyalari, ayniqsa dengiz suvida ishlaydiganlar, titanium quvurlarga tayanadi. Ushbu quvurlar yuqori korroziyaga chidamliligi tufayli kondensatorlardagi issiqlik almashinuvchi og'irliklari uchun ham qo'llaniladi.
Payvandlash havzasidagi bo'g'in etarlicha kuchli emasligi aniqlanganda, ishlab chiqaruvchilar titanium devoriga qo'shimcha kuchlanishni qo'llashlari mumkin. Va titanium mahsulotlari barqaror bo'lishini ta'minlash uchun ular avtomatlashtirilgan diametrni o'lchash tizimlariga tayanishi mumkin. Kelajakda tikuvlarni payvandlash sharoitlarini avtomatik kuzatish tizimlari ham joriy etilishi mumkin.
Titan trubkasi qanday hosil bo'ladi?
Titan po'latga o'xshash xona haroratida hosil bo'ladi.
Titanning xona haroratida egiluvchanligi boshqa strukturaviy metallardan biriga qaraganda past. Bu avtomatik ravishda cho'zilgan shakllanishning pasayishiga va kattaroq egilish radiusiga olib keladi. Ushbu xususiyatni hisobga olgan holda, ba'zan termoformlash qo'llaniladi, ayniqsa, agressiv bükme (yoki cho'zish shakllantirish) talab qilinganda.
Titanning elastiklik moduli po'latning yarmini tashkil qiladi, ya'ni qoliplash jarayoni sezilarli tiklanishga olib kelishi mumkin (ishlab chiqaruvchilar bu xususiyatni qoplaydi). Xuddi shunday, titanning aşınma tendentsiyasini hisobga olgan holda (po'latdan ko'ra ko'proq), moylash quvurlarni shakllantirish jarayonining muhim qismidir.
Formani tayyorlash
Ko'pincha titan shakllantirish jarayonidan oldin qo'shimcha choralarni talab qilmaydi. Siz ularni ingotni olganingizdan keyin ishlatishingiz mumkin, ammo bu har doim ham ishlamasligi mumkin.
Ularning yuzasida har qanday izlar (masalan, keskilar) qayd etilgandan so'ng, ular turli xil ishlov berish (qumlash, tuzlash va boshqalar) bilan olib tashlanadi. . Bunga qo'shimcha ravishda, o'tkir qirralar mavjud bo'lsa, ular haqiqiy naychani shakllantirish jarayonidan oldin tekislanishi kerak. Aks holda qirralarning yorilishi va mahsulot sifatiga ta'sir qilish xavfi mavjud.
Kalıplama turlari
Titan quvurlari ham sovuq, ham issiq shaklda shakllantirilishi mumkin.
Sovuq kalıplama
Metallning cho'zilishi hisobga olinsa, titaniumli quvurlar past tezlikda va xona haroratida hosil bo'ladi. Shuning uchun, kuchlanish sinovi o'tkaziladi. Ishlab chiqaruvchi hosil bo'lgan titanium quvurlarni termal shaklga keltirish orqali orqaga qaytishni yo'q qiladi.
Termoformatsiyalash
Ma'lumki, titanning egiluvchanligi (ham egilish, ham cho'zish shakllanishi) harorat bilan ortadi. Shuning uchun titanium quvurlar odatda yuqori haroratlarda ishlab chiqariladi. Haroratning oshishi bilan titan trubkalarini shakllantirish jarayoni osonlashadi. Ushbu usuldan foydalangan holda, 5-darajali titan (Gr5TC4) hosil bo'lganda, orqaga qaytish deyarli yo'q qilinadi.
Titan trubkasini bükme
Titan trubkasi an'anaviy uskunalar yordamida egiladi. Kichik radiusli bükme uchun mandrelli bukuvchilarga afzallik beriladi. Titanning cho'kish tendentsiyasini sezilarli darajada kamaytirish uchun bukish moslamalari va o'chirish moslamalari to'g'ri yog'lanishi kerak. Yaxshiroq natijalarga erishish uchun bükme jarayoni past tezlikda amalga oshirilishi kerak.
Choksiz titanium quvurlari qanday ishlab chiqariladi?
Ushbu choksiz trubka sof titandan yoki mavjud titanium qotishmalaridan biridan tayyorlanishi mumkin. Titan ingotlari 850ºC dan 1250ºC gacha, 600ºC-1100ºC gacha tushirilgan haroratlarda qayta ishlanadi.
Qayta ishlash natijasida qattiq ignabargli ishlab chiqariladi. Keyin u -100ºC dan 1250ºC gacha bo'lgan haroratlarda pirsing jarayoni orqali ichi bo'sh blokga aylanadi.
Kichraytirish bosqichi o'lchamni sozlash uchun cho'zish orqali amalga oshiriladi. Bu 600ºC dan 1100ºC gacha bo'lgan haroratlarda sodir bo'ladi, bu esa tashqi diametrning qisqarishiga olib keladi. 550ºC dan 1150ºC gacha bo'lgan haroratlarda o'lchamlarni belgilash bosqichi amalga oshiriladi, bu esa tashqi diametrni yanada kamaytiradi.
