Titaniya kastinglarini moddiy tanlash va sinovdan o'tkazish: Kalitlarning asosiy texnologiyalari va joriy yo'llari

Titan qotishuv quvurlari

Titaniya g gr7 gr9 to'g'ri quvur

Yupqa devorli gr23 kapillyar titan naychalari

Titan dumaloq bar

Titaniya varaqasi

2-sinf Yuqori tozalik Titanium folga

Titan simlari sanoati

Yuqori - yakuniy uskunalar, titan kastinglari, yuqori darajadagi korporativlik (dengiz suvlarida), bu juda yaxshi korporatsiya, chuqur -} dengiz zonasi va ortopedik implantlar kabi yadro komponentlari uchun tanlov materiallari, masalan, - Biroq, umr bo'yi titan kastinglarining sifatini nazorat qilish murakkab materiallar va {{4} nochor sinov usullarini o'z ichiga oladi. Ushbu maqola moddiy tanlov strategiyalari va sinov usullarini ikki nuqtai nazardan muntazam ravishda tahlil qiladi.

Titan qotishmalarining xilma-xilligi va kristalli tuzilishi ularning uslubiyat xususiyatlarini aniqlaydi. Moddiy tanlov "Atrof-muhitning muvofiqligi, ishlash va jarayonning maqsadga muvofiqligi" ning uchta printsipiga rioya qilishi kerak. "

1. Titanium qotishma turi Tanlash: Integratsiyalashgan strukturaviy - funktsional dizayn

{- Turnitovor qotishmalari (masalan, Ta2 Sanoat toza titan)

Asosiy xususiyatlar: ajoyib egiluvchanlik (cho'zilishi 25% dan katta yoki teng emas), yaxshi -} Haroratning qattiqligi va dengiz suvi korroziyasiga qarshilik. Barqaror Tio₂ oyoq-mish-plyonkalarini shakllantirish orqali, u 3,5% NACL echimlaridan bo'lgan korroziyaga ta'sir qiladi.
Odatda qo'llanmalar: kemani pervanzlar, kimyoviy issiqlik almashinuvchilari va dengiz suvini o'g'irlash uskunalari.
+ Titanium qotishmalari (masalan, TC4 / Ti-6al-4V)
Yadro xususiyatlari: yuqori kuch (UTS 900 MPA ga nisbatan katta yoki undan katta), uzoq charchoq hayoti (10-tsikl) va issiqlikni davolash bo'yicha sezgirlik. Uning + ikki {- fazasi tuzilishi issiqlik va qattiqlikni issiqlik bilan davolash orqali dinamik nazoratni amalga oshirishga imkon beradi.
Oddiy dasturlar: Aero - Dvigatel pichoqlari, ortopedik qo'shma implantlar va poygalar bog'laydi.
titan qotishmasi (masalan, Ti-6242 / Ti-6al-2sn-4ZR-2mo)
Core characteristics: High strength and toughness (KIC>=60 MPa·m¹/²), excellent thermal stability (strength retention>=85% at 550℃), and 8% lower density than TC4. Uning - fazali Matrix qattiq eritmaning mustahkamlanishi orqali ultrafin don tarkibiga erishadi. Odatda qo'llanmalar: raketa avtoulovlari issiq - - yuqori - end - end - oxirgi velosipedda.
Moddiy tanlov mantic:
Dinamik yuklash stsenariylari: TC4 qotishmasi - {& 3}} echimni davolash + {}} Qishish +- echimni davolash + - echimini davolash
Dengiz qidiruvi ostidagi ekstremal korroziya muhiti (masalan, chuqur {-}: si2 qotilida si2 simulyatsiya qilingan besh yillik suvga cho'milgandan keyin atigi 0,002 mm / y.
Engil talablar (masalan, sun'iy yo'ldoshning tarkibiy qismlari): - Qunta Titan qotishmasi - bu zichlik alyuminiy qotishmasiga nisbatan atigi 30 foizga ko'paydi.

2. Tozalish nazorati: nopok elementlarining "oston effekti"
Titan qotishmalarida Fe, C va N kabi interstitsial elementlar samaradorlikning buzilishiga olib kelishi mumkin:
Maktublar> 0,3% - plight donalarini o'rab olish, 65 mpa / · 40 mpa · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · / · · · · · · · · · · · · / · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · / · · · · · · · · · a.
O Centl> 0,2% qattiq, ammo mo'rt - fazali qatlamini 15% gacha, sovuq ish paytida 15% gacha oshiradi;
H Concation> 0,015% vodorod quchoqlashini keltirib chiqaradi, ± 8 MPa dan ± 20 MPa gacha nisbatan keskinlik kuchining standart og'ishi ko'payadi. Nazorat choralari:
OLDON NE'ldan foydalanish (EBCHM) 40 darajaga erishishi ({1}} qaynatilgan - - - - - - {mg va Ca kabi);
Umumiy kislorod tarkibini 0,15% dan 0,08% gacha kamaytirish uchun uchta vakuum iste'mol qiladigan yoy erishi (vari) tsikllarini bajarish;
Don osti chegaralarni belgilaydigan va kislorodni ajratish va kislorodni inhibe qilish uchun 0,1% y gacha y.

3. Mahsulot talablariga muvofiq moddiy optimallashtirish
Yaqin vaqt uchun - tarmoq - dt (-} tolnant) qotishma tanlandi. Imkoniyatli aralashmalarni qayta ishlash (1 mkm dan kam yoki unga teng). Ikkita omil tomonidan yoriq tarqalishga qarshilik kuchayadi.
Payvandlangan tarkibiy qismlar uchun: Ta15 (Ti {{{{{{{{{{}} 6AL-2Z-1mo-1V) qotishma ishlatiladi. Uning o'rtacha - studitsion element tarkibi (Mo Equativent {{{}}}) payvandlash zonasida targ'ibotchilikni qabul qilishning oldini oladi.
Yuqori - Haroratli stsenariylar: Ti-6242 qotishmalariga 1 ga 0,3% ni tashkil qiladi.

Titaning kasting kamchiliklari sirtning kamchiliklari (yoriqlar, sovuq shkalalar), -} yuzasi (g'ovakliligi) va ichki nuqsonlar (qisqartirish, qo'shimchalar). Qatlamli tekshirish strategiyasi talab qilinadi.

1. MakRoskopik ko'rinishi tekshiruvi
Tekshirish jarayoni:
① Ko'rish inspektsiyasi (5x kattalashtirish) →  4-darajadan katta yoki unga teng bo'lgan rang intensivligi 4-darajaga teng yoki teng bo'lgan rang intensivligi  CMM Coorcater o'lchash aniqligi ± 0,01mmm).
Kalit xususiyatlari: sirtli qo'pollik 1,6 mmm dan kam yoki unga teng bo'lgan sovuqqa nisbatan 0,2 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan qalinligi 0,05 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan qalinlikdagi qalinligi.

2. Ichki kamchiliklar uchun nondjarerlik sinovi
X - Rey tekshiruvi:
450kv m mlro-sicrous-dan foydalanib, fazoviy rulni 5 mkmmik o'lchamda aniqlang, u diametri 0,1 mm dan katta yoki teng bo'lgan o'simliklar aniqlanishi mumkin. Samolyot dvigatelida pichoq tekshiruvida nuqsonni aniqlash darajasi 99,7% ga etadi.
Ultrasonik tekshiruv:
10 msz yo'naltirilgan tekshiruvdan foydalanib, Tofd (parvoz diffrakti vaqti) texnologiyasini hisoblash 0,5 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan xato bilan miqdoriy yorilish chuqurligini o'lchashga imkon beradi. 20-100 mm uzunlikdagi quymalarni tez ekranlashtirish uchun javob beradi. Magnit zarracha sinovi:
Ferromagnit aralashmalar (masalan, FEWRASCAS), ACT yoki 3 ka / m gacha bo'lgan magnit maydonning kuchi 3 ka / m gacha bo'lgan magnit maydonning kuchi 3 ka / m gacha bo'lgan magnit maydonning kuchi uchun 3 ka / m ga teng) bo'lgan sirtlar uchun (0,01 mm sun'iy kamchiliklar) qo'llaniladi.

3. Mikrotektiv va mulkni sinovdan o'tkazish
Metalografik tahlil:
/ Fazali nisbati va don hajmi elektrolitik pardali va okal kislota orqali kuzatiladi. TC4 qotishmalarining ideal mikroektori - bu 7-sinf ASTMning 8-10-darajali don miqdori bo'lgan 50% tenglashtirilgan fazasi 50% tenglashtirilgan fazasi.
Mexanik mulk testi:
TENSILE TEST (GB / T 228.1) UTS 895 MPa dan katta yoki unga teng yoki unga teng bo'lmagan yoki 10% ga teng bo'lishi kerak; Ta'sir-test (KV₂) 27-dan 40 dollarga teng yoki 27 J ga teng ravishda so'rilgan energiya bilan tanishishi kerak.
Korroziya ishlashini baholash:
TC4 qotish potentsiali 500 mV dan katta bo'lishi kerak (VS SCE) 0,1 m / s tezlikda 0,1 m / s tezlikda Nacl eritmasidan foydalanishi kerak.

1. AI - boshqaruv idoralarini aniqlash:
AN X - Conustral Neron tarmog'iga asoslangan Reyce Tasvir tahlil tizimi 0,2 soniya davomida 98,3% ni aniqlik darajasi bilan yakunlashi mumkin.

2. Qo'shilgan titan quyish tekshiruvi:
Terahertz to'lqinlarini aniqlash texnologiyasi (SLM) jarayoni (SLM) jarayoniga, kirish chuqurligi bilan 5 mm gacha bo'lgan kirish chuqurligi bilan ishlab chiqilgan kamchiliklarni aniqlash uchun ishlab chiqilgan.

3. Raqamli egizak sifatini kuzatuvchanligi:
Sensor ma'lumotlarini butun eritilgan, quyish va issiqlik bilan davolash jarayonidan modellashtirish, bilak stavkasini 5% dan 0,8% gacha kamaytirishga erishadi.
Titanni quyish sifatini nazorat qilish materiallar fanlari, numbrgargarchilik sinovlari va aqlli ishlab chiqarishning chorrahasida yotadi. - {}} {}} {}} - {}} - {}} - - - {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {{4} {{4} Mody Compecture-ni AYiga nisbatan engillashtirishga imkon berdi, chunki har bir texnologik jihatdan engilroq uskunalarning engil evolyutsiyasi. kuchliroq va ishonchli xususiyatlar. Kelgusida Titan qotishmasi 3D bosib chiqarish va - situ-ni aniqlash texnologiyasi, titan kastinglarining talabnomalari kengayishda davom etadi.

Titan naychasi

Titan novosi

Titan varaqasi

titan simlari

Biz haqimizda

Kompaniya "Titanni qayta ishlash" etakchi ishlab chiqarish liniyalari, shu jumladan:

German - import qilingan aniq Titanium treynasi ishlab chiqarish liniyasi (yillik ishlab chiqarish hajmi: 30 ming tonna);

Titan folli folli chizig'i (6 mkmm);

Titanium shodusining uzluksiz ekzatsion liniyasi;

Aqlli titan plitasi va chiziqlar plitasi;

MES tizimi butun ishlab chiqarish jarayonini raqamli boshqarish va boshqarish imkonini beradi, mahsulot o'lchamlari o'lchovining ± 0,0,0 mkmining aniqligiga erishadi.

E - xat

sale@gneemetal.com