Titan trubkasidagi vodorod miqdori juda ko'p bo'lsa, mo'rtlik tufayli zarba chidamliligi va tirqishli valentlik kuchi keskin kamayadi, shuning uchun titanium trubkasidagi vodorod miqdori odatda {{0}} dan oshmasligi kerak. .015%. Vodorodning yutilish miqdorini kamaytirish uchun issiqlik bilan ishlov berishdagi qismlar barmoq izlari, prokat tegirmoni izlari, yog 'va boshqa qoldiqlardan oldin olib tashlanishi kerak, issiqlik bilan ishlov berish pechining atmosferasida suv bug'lari yo'q. Agar titanium trubkasidagi vodorod miqdori ruxsat etilgan qiymatdan oshsa, uni vakuumli tavlanish yo'li bilan olib tashlash kerak. Vakuumli tavlanishning gidrogenatsiyasi odatda 538-760 darajada, 2-4 soat ushlab turish uchun 0,066 Pa bosimdan kamroq.
Harorat 540 ° C dan oshmasa, titanium trubkasi yuzasidagi oksid plyonkasi sezilarli darajada qalinlashmaydi va yuqori issiqlik bilan ishlov berish haroratida (760 ° C va undan yuqori) oksidlanish tezligi tezlashadi. bir vaqtning o'zida kislorod materialning ichki kengayishiga diffuziya qatlami - ifloslanish qatlamini hosil qiladi. Kislorod bilan ifloslanish qatlami yoriqlar va qismning yuzasiga zarar yetkazadigan yuqori mo'rt nisbatga ega.
Kislorodli ifloslanish qatlamini olib tashlang mexanik ishlov berish usullari (masalan, qumni tozalash, xonani maydalash va boshqalar) yoki tuzlash, kimyoviy frezalash va boshqa kimyoviy usullar, issiqlik bilan ishlov berishda isitish vaqtini iloji boricha qisqartirish kerak. issiqlik bilan ishlov berish meteorik ko'tarilishini ta'minlash, balki vakuumli pechda yoki isitish pechida inert gazlar (argon, azot va boshqalar). Tegishli dastur, shuningdek, havo o'chog'ida isitiladigan titanium trubkasi qismlari tomonidan hosil bo'ladigan ifloslanishning oldini olishi yoki yumshatishi mumkin.
